开式冷却塔的循环工作水与空气进行热交换，在喷淋段、填料区、集水段三个冷却段里，填料是热交换的主体部分，热水的大部分热能在填料区散发冷却。
冷却塔进风口的地方，有一排整齐的蜂窝状塑胶片，专业名词叫散热填料，是冷却塔的散热核心部件，    
   

散热片作为玻璃钢冷却塔的关键部件，通常采用的有pvc片材、木材，他们的特点是使空气与水在接触面在不影响风阻的情况下，提升散热系数。散热片的作用能均匀水分，风阻小、散热系数高等特点。
    而在玻璃钢冷却塔内部结构中，传递过来的水可以通过蜂窝式的玻璃钢冷却塔散热片，将其均匀散热，同时冷却塔中配有风机，一般安置在玻璃钢冷却塔的底部，不断向顶部吹风，而高温的水的流向是从顶部向底部循环，通过这样冷却以后的水流向底部的出水口，再次带向机械设备。玻璃钢冷却塔就是采用玻璃钢材料作为冷却塔壳体。
    因为在普通的碳钢可以冷却塔中壳体会与冷却水发生接触，冷却水中常常含有加工材料的一些化学物质，对金属材料危害较大，所以对碳钢壳体造成很大的侵蚀，导致冷却塔无法连续长时间的正常工作，加重维修费用所占的支出比例。
    很多客户使用五年以上的冷却塔，黑色散热片都会老化。不专业的人不知道里面装了多少张填料，只需你告诉专业的我们，提供进风口的长宽高，小编马上能给出填料数量。
冷却塔填料的制作，有聚氯乙烯PVC材料、聚笨醚PPE材料，甚至是高温ABS塑材，各种填料均具有耐水、耐温、抗静电的特点，而PPE是一种综合性能更优良的热塑性塑料，ABS塑材填料具有Zui强的耐高温耐腐蚀特性。
    适应各种式样型体的冷却塔，填料的规格和尺寸各不相同。然而，市场上出售的冷却塔填料，普遍分圆、方形体，分1M、1.25M、1.5M、2M四种规格，并且单元组装块体积不超过0.5M3。
同其它冷却塔零部件一样，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言，冷却塔正常使用5－8年后，需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下，4年就必须更换一次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时更换，以确保整塔的热力效能达到预定目标。
    一、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬，这是Zui易判断的更换标志之一。
    二、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。这也是填料更换的显著标志。
    三、自然老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔更快，一般4到6年更换一次。
    四、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损伤。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损伤和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标超过设计Zui大指标值，也会造成填料的严重损伤。例如非高温型冷却塔的进水温度设计值不超过如果进水温度达到60℃，会在较短时间内造成冷却塔负担过重，填料因不能负荷高温而出现灼伤，必须及时更换。
    冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：
    一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
    二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
    三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
    四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
    五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。 
    六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁踩踏填料。
    七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。
    八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。